Натяжение и растяжение бумажного полотна в печатной машине

Чтобы обеспечить высокое качество оттисков при печатании на рулонных офсетных машинах, отсутствие двоения, соблюдение точной приводки, бумажное полотно вне зависимости от влияния множества факторов должно иметь постоянное натяжение и растяжение от первой секции до фальцаппарата. Удлинение бумаги для заданной величины натяжения бумажного полотна изменяется с изменением ее массы, влагосодержания, структуры волокна, наполнителя и мелового покрытия.

Бумага — эластичный материал, удлинение которого зависит от усилий натяжения.

Листовой ПВХ, в отличие от бумаги, обладает иными свойствами – он намного более прочен и долговечен, не боится влаги, но имеет большее, чем у бумаги, температурное расширение. Уф печать на пвх позволяет создавать яркие и притягивающие взгляд рекламные таблички, стенды, указатели и прочие информационные материалы.

Соотношение между удлинением и натяжением характеризуется модулем эластичности. Натяжение бумажного полотна начинается в момент разматывания рулона. При использовании рулонов не строго цилиндрической формы, с неравномерной намоткой бумаги необходимая равномерность натяжения бумажного полотна не обеспечивается. Особенно большая разница в натяжении может возникнуть при смене рулонов. Она зависит от состояния намотки и длительности хранения сменяемого и нового рулонов и может превышать 15%.

Даже при равномерном натяжении бумажного полотна в бумагопроводящей системе рулоны большой ширины могут иметь по краям или в центре локальное увеличение поверхности, возникшее в процессе изготовления бумаги, которое приводит к снижению натяжения на отдельных участках рулона. В этих случаях можно использовать для регулирования натяжения и поддержания его равномерности так называемый валик растяжения по ширине.

Бумажное полотно при помощи этого валика растягивается в поперечном направлении относительно направления отлива. Окружность валика может регулироваться таким образом, чтобы бумажное полотно на всех участках имело одинаковое растяжение.

Натяжение — растяжение бумажного полотна в устройстве смены рулонов со склейкой при остановке машины — происходит под действием привода системы с «плавающими» валиками. Чем сильнее затянута муфта, управляемая электромеханическим устройством, тем с большим усилием она давит на бумажное полотно.

Слабо натянутые участки полотна в разное время проходят все «плавающие» валики.

Повышение натяжения привело бы к дополнительному растяжению уже натянутых участков петли, тогда как натяжение слабо натянутых участков выровнилось бы. Меняющаяся скорость размотки рулона регулируется при изменении положения валиков в соответствии с программой, заложенной в память электронного блока. Если «плавающий» валик перемещается из заданного положения вверх, торможение рулона усиливается, если вниз — уменьшается.

Расход бумаги на непрерывную подачу бумаги при склеивании с остановкой машины составляет около 40 м. При образовании петли напряжение намотки снимается и с помощью «плавающего» валика петля слегка предварительно натягивается. Регулирование натяжения производится затем в бумагопроводящей системе.

Бумажное полотно подается в печатную машину с рулона через комбинацию натяжных и прижимных валиков. При этом прижимной валик препятствует скольжению полотна по натяжному валику. Натяжной валик связан с главным приводом печатной секции через посредство переменной коробки передач. По отношению к окружной скорости ци-линдров печатной пары окружная скорость натяжного валика может изменяться в интервале от +0,1% опережения до — 1,0% опоздания.

Печатник не может количественно определить величину растяжения бумаги и регулирует ее натяжение таким образом, чтобы получить минимальное растяжение. Если возникают сильные изменения модуля эластичности бумаги, печатник должен искать новое натяжение, которое обеспечит необходимое растяжение полотна.

При несоблюдении этого условия движение полотна неравномерно и возникает неприводка.

Если при слишком высоком натяжении полотна сохраняется в течение определенного времени его неправильное растяжение, возникает дефект приводки, которая внезапно меняет положение совмещения красок.

Таким образом, необходимо, чтобы наряду с регулированием натяжения обеспечивалось постоянное по величине растяжение свободного полотна перед первой секцией.

С использованием: П.Мюллер. Офсетная печать. Москва. «Книга». 1988.